發(fā)布時間:2019-10-08 瀏覽量:3071
1、保持器聲“唏利唏利……”
由保持器與滾動體振動、沖撞產(chǎn)生,不管潤滑脂種類如何都可能產(chǎn)生,承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產(chǎn)生。
解決方法:A、提高保持器;B、選用游隙小的軸承或?qū)S承施加預負荷;C、降低力矩負荷,減少安裝誤差;D、選用好的油脂。
2、連續(xù)蜂鳴聲“嗡嗡……”
振動馬達無負荷運轉(zhuǎn)是發(fā)出類似蜂鳴一樣的聲音,且馬達發(fā)生軸向異常振動,開或關機時有“嗡”聲音。
解決方法:A、用潤滑性能好的油脂;B、加預負荷,減少安裝誤差;C、選用徑向游隙小的軸承;D、提高馬達軸承座剛性;E、加強軸承的調(diào)心性。
3、漆銹:
由于振動電機軸承機殼漆油后干,揮發(fā)出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,還會使溝道被腐蝕后發(fā)生異常聲音。
解決方法:A、把轉(zhuǎn)子、機殼、晾干或烘干后裝配;B、降低電機溫度;C、選用適應漆的型號;D、改善電機軸承放置的環(huán)境溫度;E、用適應的油脂;F、采用真空浸漆工藝。
4、雜質(zhì)音:
由軸承或油脂的清潔度引起,發(fā)出一種不規(guī)則的異常音。(聲音偶有偶無,時大時小沒有規(guī)則,大多發(fā)生在在高速振動電機上面)
解決方法:A、選用好的油脂;B、提高注脂前清潔度;C、加強軸承的密封性能;D、提高安裝環(huán)境的清潔度。
5、高頻、振動聲“噠噠......”:
聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化,零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法:A、改善軸承滾道表面加工質(zhì)量,降低波紋度幅值;B、減少碰傷;C、修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承的運轉(zhuǎn),改善軸與軸承座的精度安裝方法。
6、升溫:
軸承運轉(zhuǎn)后,溫度超出要求的范圍。原因分析:A、潤滑脂過多,潤滑劑的阻力增大;B、游隙過小引起內(nèi)部負荷過大;C、安裝誤差;D、密封裝備的摩擦;E、軸承的爬行。
解決方法:A、選用正確的油脂,用量適當;B、修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承運轉(zhuǎn)情況;C、改善軸承座精度及安裝方法;D、改進密封形式。
7、軸承手感不好:
用手握軸承旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時感到軸承里面雜質(zhì)、阻滯感。A、游隙過大;B、內(nèi)徑與軸的配合不當;C、溝道損傷。
解決方法:A、游隙盡可能要??;B、公差帶的選用;C、提高精度,減少溝道的損傷;D、油脂選用。
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